纺织品印花方法之一。始于20世纪60年代末。先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法。多用于化纤针织品、服装的印花。转移印花经过染料升华、泳移、熔解、汕墨层剥离等工艺过程。

纺织品印花方法之一。始于20世纪60年代末。先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法。多用于化纤针织品、服装的印花。转移印花经过染料升华、泳移、熔解、汕墨层剥离等工艺过程。

转移印花

活性染料等一些离子型染料湿态转移印花也在研究并获得应用，不足之处也是要耗费大量的转移纸，印花后还经过水洗，在耗水同时又产生污水。

涂料转移印花后不需焙烘和水洗，无污水排放，但是对颜料和粘合剂有较高要求，也需要大量的转移纸。

这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

2． 泳移法

转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。

3． 熔融法

转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

4． 油墨层剥离法

使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。

（2）工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；

（3）花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案；

（4）印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；

（5）正品率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；

（6）灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。

染料要求

转移印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则，对涤纶较为合适的加工温度为180--210℃。而在此温度范围内，染料发生升华的品种其分子量均在230--270之间。分子量在此范围的分散染料一般有三类。

快染性分散染料：温度在180℃左右就能升华发色，温度再提高，色泽起变化，而且边缘会发生渗化。

良好性分散染料：温度在180--210℃范围内就能升华发色。发色曲线平坦。上染时温度的影响不大，是转移印花较为适宜的分散染料。

迟染性分散染料：在180--210℃情况下染料不可能很好的升华、发色。如提高温度，可以获得良好发色。这类染料上染时对温度的依赖性较强。

根据以上情况，适用于转移印花的染料应具备以下条件：

（1）转移印花的染料必须在210℃以下充分升华、固着在纤维上，并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。

（2）转移印花的染料受热后能充分升华转变为气相染料大分子，凝聚在织物表面，并能向纤维内部扩散。

（3）转移印花用的染料对转移纸的亲和力要小，对织物的亲和力要大。

（4）转移印花的染料应具备鲜艳、明亮的色泽。

转印纸要求

转移印花印制转印纸时，使用的转印纸应具有以下特点：

（1）要有足够的强度。

（2）对色墨的亲和力要小，但转印纸对油墨要有良好的覆盖力。

（3）转印纸在印花过程中应不发生变形、发脆及泛黄。

（4）转印纸应有适当的吸湿性。吸湿性太差会造成色墨搭色；吸湿性过大，又会造成转印纸的变形。故生产转印纸时要严格控制填料。以用造纸行业的半填料较为合适。

根据以上要求，转印纸应达到以下标准：

吸湿性 40--100g/㎡

撕裂强度 约100kg/5x20cm

透气性 500---2000l/min

重量 60--70g/㎡

ph值 4.5--5.5

污物 不存在

转印纸最好用针叶木纸浆制造。其中化学法纸浆和机械法生产纸浆各占一半较好。这样可以保证花纸在高温处理时不致于发脆、变黄。

一、衣服起皱问题

转移印花厂的客户——服装厂，这两家工厂之间的空间距离，有时是近的，也会有远的。试想一下：一件装有服装的货物，由服装厂缝制成成衣，再经过点数、捆扎并装箱打包，而后一箱一箱叠压后装到车上，运输到转移印花厂。这样一折腾，待转移印花厂收货、打开箱子后，箱内所有衣物全部变成邹巴巴的了，如果不加以整理，怎么做转移印花？

针对以上问题，建议这样做：

（1）作为一家负责人的转移印花厂，得要求这家服装厂，一定要将做好的衣服熨烫平整后装入硬质纸箱（最好不要用编织袋装），尔后再交付转移印花厂。

（2）转移印花厂收到一车服装后的第一件事：清点货物数量，逐箱登记。由组长把货物与登记册交与转移印花车间，并报印花厂业务处留存。

（3）检查衣物有无破损、沾污，起皱现象，如发现有起皱的衣物，数量较多时送回服装厂重新整烫，数量较少的，自己开机整烫补救。

二、衣服的正反面色差问题

一件已经做好的成衣做转移印花，按常理，也由于客观原因，得先印完一面，再印另一面。这个时候，很多转移印花厂在两面都印花完毕后经常会发现：印完后的正面颜色与反面颜色不一致，有时会相差比较大。试想，这件衣服怎么交还给客户？将心比心，客户还怎么卖？

解决办法：

（1）假如先印前片，印好以后，尽可能的设法让衣服冷却到常温状态后再印后片。

（2）一个班必须把每一件衣服的前后面全印完才可下班，切不可早上印前片，到下午再来印后片（或集中到晚上印后片）。

（3）刚刚用蒸汽熨斗熨烫完毕的衣服，万不可马上做转移印花，得自然挥发完残留水蒸汽后再做转移印花。 假如，一个转移印花厂能够认真细致并负责的对待每一个客户、每一件衣服，发现问题及时纠正，怎么就做不好印花呢？要知道，印花质量的好与坏，平摊到每一件衣服上的印花成本始终是一样的，不见得印花质量差的，成本就会低一些，反之，印花质量高的，成本也不见得高到哪去。