工艺规程是用文字、图表和其他载体确定下来，指导产品加工和工人操作的主要工艺文件。它是企业计划、组织和控制生产的基本依据，是企业保证产品质量，提高劳动生产率的重要保证。在机械制造企业中，工艺规程的形式主要有三种： (1) 工艺过程卡 (或称工艺路线卡)。它是按零件编制的，规定着每个零件在制造过程中所要经过的工艺路线、工序名称、所使用的设备和工艺装备等，是指导零件加工的概略的综合性文件。(2) 工艺卡。它是按零件分车间 (工艺阶段) 编制的，规定着零件在一个车间(工艺阶段) 内所要经过的各道工序以及每道工序所用设备、工艺装备和加工规范等，是各车间进行作业准备和组织生产的依据。(3) 工序卡。它按零件的每道工序编制，详细规定着各道工序的操作方法、技术要求和注意事项等，并附有加工草图，是用来具体指导工人操作的工艺文件。

工艺规程

2．原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。

3．生产工艺流程。

4．主要工艺技术条件、半成品质量标准。

5．生产工艺主要工作要点。

6．主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。

7．工艺技术指标的检查项目及次数。

8．专用器材特征及质量标准。

工艺过程卡

这是一种最简单和最基本的工艺规程形式，它对零件制造全过程作出粗略的描述。卡片按零件编写，标明零件加工路线、各工序采用的设备和主要工装以及工时定额。

工艺卡

它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写，包括工艺过程卡的全部内容，只是更详细地说明了零件的加工步骤。卡片上对毛坯性质、加工顺序、各工序所需设备、工艺装备的要求、切削用量、检验工具及方法、工时定额都作出具体规定，有时还需附有零件草图。

工序卡

这是一种最详细的工艺规程，它是以指导工人操作为目的的进行编制的，一般按零件分工序编号。卡片上包括本工序的工序草图、装夹方式、切削用量、检验工具、工艺装备以及工时定额的详细说明。

实际生产中应用什么样的工艺规程要视产品的生产类型和所加工的零部件具体情况而定。一般而言，单件小批生产的一般零件只编制工艺过程卡，内容比较简单，个别关键零件可编制工艺卡；成批生产的一般零件多采用工艺卡片，对关键零件则需编制工序卡片；在大批大量生产中的绝大多数零件，则要求有完整详细的工艺规程文件，往往需要为每一道工序编制工序卡片。

工艺规程

工艺规程

指导生产

机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。

生产准备工作的依据

车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具（外购或自行制造）；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。

新厂（车间）的技术文件

新建（改.扩建）批量或大批量机械加工车间（工段）时，应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。

此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。因此，工艺规程的制订是对于工厂的生产和发展起到非常重要的作用，是工厂的基本技术文件。

2、工艺过程应具有较高的生产效率，使产品能尽快投放市场。

3、尽量降低制造成本。

4、注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。

2、·产品验收质量标准。

3、·产品的年生产纲领。

4、·毛坯材料与毛坯生产条件。

·5、制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺装备的规格、性能和当前的技术状态，工人的技术水平，工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。

·6、工艺规程设计、工艺装备设计所用设计手册和有关标准。

·7、国内外有关制造技术资料等。

生产工艺规程

它强调：品名、剂型、处方、生产工艺的操作要求，物料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及储存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的要求等。

岗位操作法

它强调：生产操作方法和要求，重点操作的复核、复查，中间产品质量标准及控制，安全和劳动保护，设备维修、清洗，异常情况处理和报告，工艺卫生和环境卫生。

标准操作规程

它强调：题目、编号、制订人及制订日期、审核人及审核日期、批准人及批准日期、颁发部门、生产日期、分发部门、标题及正文。