牛头刨床是一种作直线往复运动的刨床，滑枕带着刨刀，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用中小型牛头刨床的主运动大多采用曲柄摇杆机构传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。

大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

中文名：牛头刨床

外文名：shaper\shaping machine

简介：中小型牛头刨床的主运动

特点：牛头刨床的工作台能左右回转角度

操作规程：认真执行下述补充规定

由于滑枕的返回行程速度大于工作行程速度，采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，所以牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。

牛头刨床

牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

它的主要特点有：1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。2、刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。改变走刀量，也非常方便。3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。

牛头刨床

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述补充规定三、工作前认真做到：1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。2、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转。

四、工作中认真作到：1、横梁升降时须先松开锁紧螺订，工作时应将螺订拧紧。2、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时，不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。4、工作台机动进给或用手摇动时，应注意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。5、装卸虎钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。

五、工作后，把工作台停在横梁的中间位置上。牛头刨床进刀不均匀1、万向联轴节两头锥齿空隙过大。2、万向联轴节两头叉子口不在同一平面内。3、万向联轴节十字头的销轴与孔空隙过大。4、棘轮爪接触不良。5、进给箱箱体定位过低。牛头刨床分油器调理失灵、油管掉落1、分油器调整螺栓合作过松。2、分油器调整锥形螺栓偏斜。3、油管捆提不牢。牛头刨床漏油1、箱体联系面紧牢螺栓未拧紧。2、箱体联系面垫有脏。3、箱体联系面涂胶不均匀。牛头刨床刹车制动不灵敏1、制动器的拉杆调理螺母松动。2、制动器拉杆方位调得不适当。

BH6070

上海五东机床有限公司生产的沪东牌BH6070牛头刨床是用于刨平面和成形面的机床，对加工狭长零件的平面、T字槽、燕尾槽等生产率更高。机床的滑枕采用扭簧内固定导向结构，操作者能在滑枕运动过程中调节刀具到任意位置。

进给与工作台快移机构采用全封闭的凸轮棘轮机构，能在加工过程中不停车来改变进给量，并设有片式过载保险机构。

变速采用凸轮曲线槽回轮机构，能按所选速度作任意方向回转。

主要技术参数

最大刨削长度 700 mm

滑枕底面至工作台面最大距离 420 mm

工作台最大移动距离 　水平 630 mm

垂直 320 mm

工作台快速移动 　水平 0.75 m/min

垂直 0.34 m/min

刀架最大垂直行程 125 mm

滑枕每分钟往复次数 11,20,38,52,72,

100 times/min

滑枕往复一次工作台进给量

工作台:棘轮转动一格时 　垂直 0.07 mm

水平 0.15 mm

工作台:棘轮转动十格时 　垂直 0.68 mm

水平 1.5 mm

刀架(向下) 0-0.4 mm

抬刀(线速度) 20 m/min

电动机 4kW.960 r/min

虎钳尺寸（长×宽×钳口最大距离） 240×64×215 mm

机床外形尺寸 （长×宽×高） 2480×1400×1780 mm

包装箱尺寸（长×宽×高） 　外销 2620×1620×1720 mm

内销 2620×1650×1720 mm

净重 2700 kg

毛重 3300 kg

B6050

上海五东机床有限公司生产的沪东牌B6050牛头刨床，是用于刨平面和成形面的机床，对加工狭长零件的平面、T字槽、燕尾槽等生产率更高。如装上特殊虎钳或分度头，机床还可加工轴类和长方体零件的端面和等分槽等。 主要技术参数

最大刨削长度 500 mm

滑枕底面至工作台面最大距离 370 mm

工作台最大移动距离 　水平 500 mm

垂直 300 mm

工作台最大回转角度 　无虎钳 ±90°

有虎钳 ±55°

刀架最大垂直行程 110 mm

滑枕每分钟往复次数 15,24,37,51,64,80,

102,126,158 times/min

滑枕往复一次工作台进给量

棘轮转动一格时 　垂直 0.0845 mm

水平 0.133 mm

棘轮转动十格时 　垂直 0.845 mm

水平 1.33 mm

电动机 3kW1420 r/min

虎钳尺寸（长×宽×钳口最大距离） 240×64×215 mm

机床外形尺寸 （长×宽×高） 1943×1160×1533 mm

包装箱尺寸（长×宽×高） 　外销 2150×1340×1470 mm

内销 2210×1450×1470 mm

净重 1800 kg

毛重 2100 kg

牛头刨床润滑系统及润滑点位置图机床的主要运动部位如：滑枕导轨、摇杆机构、变速箱、进给箱等处均由油泵集中润滑，供油量可按需要调整。起动机床时，油泵即进行工作，油泵通过滤油器自床身底座的油池内吸入润滑油，输经分油器及管道润滑机各部。机床使用N46机械润滑油润滑，润滑油油面由底座侧面的油标指示，第一次灌入的润滑油在使用约300小时后予重新更换。此后在机床的正常使用情况下，约每6个月更换一次新的润滑油。更换用油时，自底座的放油孔放出旧油，洗净油池及机床内部积污，再灌入新油。滤油器应定期清洗，去除附着于滤油网外的杂物。各部滚动轴承及电动机的轴承用钙基润滑脂润滑，可按实际需要更换新的润滑脂。滑枕导轨的供油情况可由床身操作侧的油窗观察。一般情况下，机床出厂时，各部润滑油量均已调整适宜，在使用中欲作个别的油量增减，可以调整装于床身后部的分油器。分油器油量调节阀所控制的各部油路。机床其他部位的润滑，可按润滑点位置，以N46机械油润滑，油量及次数按实际使用情况确定，横梁、工作台导轨及各进给丝杠等处，也应按实际情况润滑。