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岩棉 编辑
岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛第一次火山喷发之后,岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石,这就是最初人类认知的岩棉纤维,岩棉的生产过程,其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程,岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料,经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维,同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺,加上三维法铺棉后进行固化、切割,形成不同规格和用途的岩棉产品。
中文名:岩棉
外文名:stone woolrock wool
原材料:优质玄武岩、白云石等为主要材料
产地:源于夏威夷
应用于:工业、农业、船舶、建筑
工业用途: | 核电站,发电厂、化工厂、大型窑炉保温 |
建筑用途: | 建筑外墙外保温、屋面及幕墙保温,隔离带 |
船舶用途: | 船舱、船上卫生单元、船员休息室,动力仓 |
农业用途: | 蔬菜、瓜果、花卉的工厂化无土栽培 |
检验项目 | 标准要求 | 测定值 | |
外观 | 表面平整,无伤痕、污迹、破损 | 表面平整,未见伤痕、污迹、破损 | |
尺 寸 | 长 度 mm | 1200+15 -3 | 1203 |
宽 度 mm | 600 | 600 | |
厚 度 mm | 50+5 -3 | 51 | |
密 度 kg/m3 | ------ | 180 | |
渣球含量 % (粒径大于0.25 mm) | ≤10 | 3.8 | |
燃烧性能 | A级 | A级 | |
纤维平均直径 μm | ≤7.0 | 4.3 | |
导热系数W/(m ·K) (平均温度25℃) | ≤0.040 | 0.039 | |
憎水率 % | ≥98.0 | 99.9 | |
抗拉强度 Kpa | ≥7.5 | 15.2 | |
压缩强度 Kpa (10%变形) | ≥40 | 77.6 | |
酸度系数 | ≥1.8(真正的最优酸度系数) | 2.0 |
岩棉外墙外保温系统的性能指标
项目 | 单位 | 性能指标 | 试验方法 | ||
耐候性 | 耐候性试验后外观 | — | 不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝 | JGJ144附录A.3 | |
抹面层与保温层拉伸粘结强度 | MPa | 不得小于0.01MPa,且破坏部位应位于保温层内 | JGJ144附录A.3 | ||
吸水量(浸水1小时) | g/m2 | ≤1000 | JGJ144附录A.6 | ||
水蒸气透过湿流密度 | g/(m2·h) | ≥1.67 | JGJ144附录A.11 | ||
耐冻融性能 | 冻融后外观 | — | 30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝 | JGJ144附录A.4 | |
保护层与保温层拉伸粘结强度 | MPa | 不得小于0.01MPa,且破坏部位应位于保温层内 | JGJ144附录A.4 | ||
不透水性 | — | 2h不透水(试样抹面层内侧无水渗透) | JGJ144附录A.10 |
注:系统试验试件均包含带有全部护面层的系统。系统耐候性试验检验报告有效期为2年。
岩棉外墙外保温抹面系统由粘结层、岩棉板保温层、抹贴面层、锚固件、饰面层等构成,基本构造见图。
1—基层墙体;2—岩棉保温板;3—抹面砂浆和增强网层;4—锚固件;5—抹面层;6—钢龙骨;7—外饰面层(幕墙板)
岩棉外墙外保温系统
2.岩棉板外保温系统用于节能保温工程的施工应按照经审查合格的施工图设计文件和经审批通过的用于工程项目的节能保温专项施工方案进行。
3. 岩棉板外保温系统的生产企业应有专业人员在施工过程中进行现场指导,并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。
4. 材料进场必须按规格,数量和质量要求经过验收合格才能入库,并应有专人保管,严禁露天堆放。幕墙岩棉板应架空防潮堆放。
5. 施工应具备以下条件:
5.1 基层墙体及其水泥砂浆找平层处理及预埋件安装完毕。
5.2 必要的施工机具和劳防用品应已准备齐全。
5.3施工专用脚手架应搭设牢固,安全检验合格。脚手架立杆与水平杆与墙面,墙角的间距应满足施工要求。
5.4 基层墙体应坚实平整,表面干燥,不得有开裂,空鼓,松动或泛碱,水泥砂浆找平层的粘结强度,平整度及垂直度应符合(建筑装饰装修工程质量验收规范)GB50210中普通抹灰工程质量的要求。
6.岩棉板外墙外保温施工期间,基层及施工环境温度低于5℃时不得施工。在五级以上大风天气和雨、雪天气不得施工。施工时及施工后,应采取有效措施防止雨水冲刷及烈日暴晒,并应及时做保护层。如施工中突遇降雨,应采取措施防止雨水冲刷墙面;冬季施工应按照相关标准采取防冻措施。
7. 大面积施工前,按规定应在现场采用相同材料,构造做法和工艺制作样板墙,并经有关各方确认后方可进行工程施工。
8. 用岩棉板施工时,操作工人应佩戴好劳防用品,做好职业健康保护,并注重施工安全。
9. 岩棉板外保温系统有关必检的材料应送有资质的检测机构进行检测,检测合格方可使用。
10. 岩棉板的粘贴宜采用条粘法或点粘法,涂胶面积不应小于50%。岩棉板抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层粘贴,岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺设,并应采取边铺边锚固,板缝应自然靠紧,板间缝隙不得大于2mm,如缝宽2mm时,应有保温材料填充处理,相邻板面应平齐,板间高差不得大于1.5mm。
11. 所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件,其出口部位应用相同材料填实后进行防水密封处理。
12. 如在施工过程中发现贴面层脱落,应及时采取粘结或者用锚固件锚固的方式固定,并及时进行外饰面层施工。
13. 抹面层施工应符合以下要求:
13.1 岩棉板粘贴完毕,应对板的抹灰面进行表面处理,用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆(厚度1~1.5mm),并压入岩棉板的表层纤维中。
13.2 抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配置,配置好的胶粘剂应避免太阳直射,并应在2h内用完。
13.3 抹面层分二层进行。第一层抹面胶浆厚度2~3mm,应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰,后用大抹刀抹平,并趁湿压入玻纤网布,待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件,用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边;第一层抹面胶浆稍干可进行第二层抹面胶浆施工,厚度2mm左右,抹平并使抹面层厚度达到设计要求。
13.4 网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,网布的上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm;玻纤网布不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露,不得干搭接。
13.5 锚固件的安装应按设计要求的位置,用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,安装时将锚固钉敲入或拧入墙体,圆盘紧贴第一层网格布,并及时用抹面胶浆覆盖圆盘及其周边。
工信部发布了《岩棉行业准入条件》(以下简称《准入条件》),《准入条件》对新建和改扩建岩棉项目以及相关技术、能源消耗提出了具体要求,以遏制低水平重复建设和产能盲目。
岩棉是一种无机的外墙外保温材料。以往岩棉材料在建筑市场的占有率大概为10%左右,但随着各界对建筑安全和消防认识的普遍提升,建筑业对岩棉材料的需求逐渐增加。2011年以来,岩棉板的价格由42元/立方米左右飙升至240元/立方米。
《准入条件》指出,新建和改扩建岩棉项目必须符合国家产业政策和产业规划,统筹资源、能源、环境、物流和市场等因素,合理布局。新建岩棉项目选址必须符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准的规定。
《准入条件》还规定,新建岩棉项目总规模不得低于4万吨/年,单线规模不得低于2万吨/年。
一位业内人仕告诉记者,中小型的保温材料生产厂家掌握岩棉生产技术水平不高,岩棉产业在国内规模规格和技术都不过硬。他认为,《准入条件》的发布,会对国内现有的岩棉厂家进行规范,规范其生产模式,提高其生产要求,虽然要投入很多资本,但另一方面将扩大销售份额,确定新的收益,使岩棉行业逐渐步入正轨。今后,岩棉产业在保温材料的市场份额会越来越大。
空调制冷大市场专家指出,在布局、装备、质量、能耗、安全环保等多个标准的制约下,能满足条件的企业不会太多,国内的技术仍然不成熟,岩棉产品大部分质量并不过关,对此,需要靠龙头企业来填补市场缺口。通过设立高标准规范岩棉产业,政策将支持先进产能,调整优化产品结构。而这将大大促进岩棉行业的健康有序发展。
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