逻辑控制（Logical Control）是在信息系统中部署的各种访问控制手段的技术之一，主要在网络、系统、应用、权限和数据等层面进行实现的。其中，我们日常生活中最常见到的就是“密码”这种方法。

PLC具有逻辑运算功能。它设置有“与”、“或”、“非”等逻辑运算指令。能够描述继电器触点的串联、并联、串/并联、并/串联等各种连接。因此。它可以代替继电器进行组合逻辑和顺序逻辑控制 。

逻辑与的关系

逻辑“与”可以用两个互相串联的开关对一盏灯供电的效果来比拟。比如有甲乙两人对某事发表意见，可以用这个最简单的表决电路。每人前面有个开关，两开关串联之后接到一盏灯上，只有两人都把开关置于通的状态，灯才会亮。灯亮就表明甲乙两人都一致同意 。

通常浴室和厨房共用一个热水器，无论【洗澡】“或”【洗碗】都能使热水器供应热水，从这两个阀门看，这就是逻辑“或”的关系。两个条件中任何一个成立就能得到热水，不一定要都具备 。

逻辑或的关系

逻辑“或”的关系也可以用电路比拟，就是两个开关并联给同一盏灯供电的效果。如若把甲乙两人面前的开关并联起来，只要有任何一个人把开关置于通的状态，灯就会亮。亮就表明甲乙之中至少有一人同意（也许两人都同意） 。

逻辑非的关系

此外，还有逻辑“非”的关系，那就是否定的意思。只要把某个条件的定义反过来就成了“非”的意思。例如【没灭火】就是“非”【灭火】。那么，【停水】也就是“非”【没停水】。对电路来说，开关的【通】及【断】颠倒过来，就成了“非”的关系 。

控制系统有几种分类方法：

1、按控制原理的不同，自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统 。

开环控制系统

在开环控制系统中，系统输出只受输入的控制，控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中，基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统；由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线 。

闭环控制系统

闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的，利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制，可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统 。

2、按给定信号分类，自动控制系统可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统 。

恒值控制系统

给定值不变，要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统 。

随动控制系统

给定值按未知时间函数变化，要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统 。

程序控制系统

给定值按一定时间函数变化。如程控机床 。

20世纪60年代中期，随着成组技术的出现，要求在同一台自动机床加工工艺相似而结构不同的零件，生产工艺及流程经常变化，接触器-继电器控制系统已经不能满足这种需要，于是出现了以逻辑门电路和继电器组成的顺序控制器。这种控制器利用二极管矩阵或二极管矩阵插销板编制程序，可方便地改变程序，同时这种控制系统克服了接触器-继电器控制系统寿命短、工作频率低、功能简单、可靠性差等缺点，是常用的顺序控制系统之一 。

随着计算机技术和自动控制技术的飞速发展，20世纪60年代末，出现了具有运算功能和功率输出能力的可编程逻辑控制器（PLC）。它是由大规模集成电路、电子开关、功率输出器件等组成的专用微型电子计算机，具有逻辑控制、定时、计数、算术运算、编程及存储功能，程序编制和修改容易，输入输出接线简单，通用灵活，抗干扰能力强，适用于工业环境，工作可靠性高，以及体积小等一系列优点。到20世纪80年代中期，PHC已广泛地应用到各行各业的机械设备的自动控制上，成为工业自动化领域的主流控制器。目前，PLC总的发展趋势是高集成度、小体积、大容量、高速度、易使用、高性能 。

模糊逻辑是用更加精确的方法来表示和分析不精确、不完全的信息。例如，一个人的身高为1.75 m，我们说他是比较高的，此人46%属于高个子，这样就比较符合人的思维 。

模糊逻辑控制是按照模糊逻辑理论实现过程控制的方法，比传统的PID控制具有更高的智能，可以根据使用环境的变化修正参数使输出值无限接近设定值 。

实现模糊逻辑控制一般是先将精确的输入量模糊化，使每一个输入量都对应于一个模糊集合；然后根据专家经验制订模糊控制规则，进行模糊推理，得到一个模糊的输出量集合；最后进行解模糊化，将模糊控制的输出进行清晰化处理，输出精确的输出量 。