调制乳是以不低于 80%的生牛（羊）乳或复原乳为主要原料，添加其他原料或食品添加剂或营养强化剂，采用适当的杀菌或灭菌等工艺制成的液体产品。

原料配比原则

主要原料为牛乳和脱盐乳清粉，或脱盐乳清，其次是添入必需的矿物盐和维生素，使其达到规定的标准。

(1)发热量比例

①脂肪：达到所占发热量比例的45%一50%。

②蛋白质：达到所占发热量比例的10%一12%。

③碳水化合物：达到所占发热量比例的。40%一45%。

(2)蛋白质：应完全是乳蛋白质，其中酪蛋白与乳清蛋白之比例为1：1.2左右。

(3)脂肪：每100克乳干物质中应含亚油酸酯1500毫克以上：植物油添加量不应超过剧旨肪含量的一半。

(4)碳水化合物：应以乳糖为主，不应低于85%。

含量配比

按照母乳推荐主要营养成分量为：

脂肪：3．24% 蛋白质：1．66% 碳水化合物：6．73% 矿物质：0．37% 水分：88；00%·

工艺流程

脱脂乳(酪蛋白与乳清蛋白粉)粉溶化——过滤——加入脂肪+碳水化合物、矿物质——预热——均质———杀菌一冷却——灌装——成品

工艺要点

①脱脂乳粉的溶化

将按酪蛋白与乳清蛋白以1：1．2配比制成蛋白质粉。采用溶化罐，先加入温水至10%，开动循环泵，使水从底部流至脱脂粉漏斗，并返回混合罐，同时开动罐内搅拌器，如此继续加水及乳粉，继续混合，直至将乳粉加完后，停止循环搅拌，静置让乳粉继续溶化20分钟。

②过滤：溶化后的脱脂乳液，由离心式奶泵抽出，经双联过滤器过滤，除去未完全溶化的乳粉块粒，将滤液流人平衡槽中。

③加脂+碳水化合物+矿物质：乳脂加热溶化、碳水化合物加水溶化、矿物质盐加水溶化后加入过滤乳液中。

④预热及均质：由离心式奶泵将乳液抽出，经片式热交换器的预热段进行预热，然后加入乳脂、碳水化合物和矿物质盐溶液，进入均质机进行均质。

⑤加热杀菌和冷却：均质后的乳液返回热交换器进行加热杀菌。杀菌条件为75℃保持10—15秒钟，然后进行冷却，继续送往包装，即得调制乳品。

原料要求

生乳：应符合GB 19301的规定。 其他原料：应符合相应的安全标准和/或有关规定。

其他

1 全部用乳粉生产的调制乳应在产品名称紧邻部位标明“复原乳”或“复原奶”；在生牛（羊）乳中添加部分乳粉生产的调制乳应在产品名称紧邻部位标明“含××%复原乳”或“含××%复原奶”。

注：“××%”是指所添加乳粉占调制乳中全乳固体的质量分数。

2 “复原乳”或“复原奶”与产品名称应标识在包装容器的同一主要展示版面；标识的“复原乳”或“复原奶”字样应醒目，其字号不小于产品名称的字号，字体高度不小于主要展示版面高度的五分之一。

另一方面，调制乳粉的概念已不仅仅局限于婴儿用乳粉上，而是指针对不同人的营养需要，在鲜乳原料中或乳粉中调以各种营养素经加工而成的乳制品。因此，调制乳粉的种类包括婴儿乳粉、母乳化乳粉、牛乳豆粉、老人乳粉等等。